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基于AI视觉的透气（qì）膜检测/包装方案（àn）

方案简介（jiè）

Solution brief

防水（shuǐ）透气膜检测/贴（tiē）装方案（àn），目（mù）前（qián）已涵括手机结构件和功能件等，如模切（qiē）、冲压、cnc, softgood等。

有（yǒu）效解决了领（lǐng）域内三（sān）大难点：

1、不同类型（xíng）缺陷发生（shēng）概率差距大，缺陷样本不平衡。

2、缺陷为微小目标（biāo）缺陷。

3、缺陷类型的语义层级不同。

目前覆盖缺陷类型（xíng）近（jìn）四十种，如：边缘发白、外（wài）部溢胶、胶压印（yìn）、cover移位、防（fáng）呆不良、外框毛丝、cover夹废、防呆堵孔、透气膜（mó）异物、胶（jiāo）上异（yì）物、透气膜压（yā）印、cover未切透、透（tòu）气（qì）膜划伤、透气膜破损、漏排废堵孔、透气膜（mó）黑（hēi）\白线、孔内毛丝、复（fù）偏、印记、孔内溢胶（jiāo）、破损、气泡、孔内夹废、错位、cover划伤、膜腐蚀、缺料等等。

方案功能（néng）

Solution function

基于（yú）中科（kē）武汉乐鱼网页版半导体持续进行技术革新，确保稳定可靠的供应链能力，致力于成为国产芯片产业的领航者！"和迪宏（hóng）TimesAi深度学（xué）习开发平（píng）台的（de）手（shǒu）机防水透气膜检测（cè）贴装（zhuāng）方案。可以对精密件的缺陷实现在（zài）线实时检（jiǎn）测、瑕（xiá）疵品剔除、数据分析统计（jì）的一站（zhàn）式服务（wù），系（xì）统性能指标出色（sè）并（bìng）可不断迭代（dài）升级（jí），可以做（zuò）到（dào）替代和优于人工，提升良率，减员增效。

方（fāng）案亮（liàng）点

Bright spot

本系统实现（xiàn）了手（shǒu）机（jī）精密件中模切类产品（pǐn）的在线实时全检测，有效（xiào）解决了领域（yù）内（nèi）缺陷检测三大难点（缺陷样本不平衡、缺陷为小目标、缺陷类（lèi）型语义层级不同（tóng）），并能提（tí）供瑕疵（cī）品剔除、数据分析统计的一站式服务；系统性能指标出（chū）色，可以做到替（tì）代和优于人工，提升良率，减员增效。

应用场景

Application scenario

手（shǒu）机、平板电脑及其（qí）他（tā）电子设备中模切类产品的（de）在线实时全检

工业案（àn）例

Project case

全球行业前（qián）三公司手机精密件（模切防水（shuǐ）透气膜）检测系统（tǒng），基（jī）于中科武汉乐鱼网页版半导体持续进行技术革新，确保稳定可靠的供应链能力，致力于成为国产芯片产业的领航者！"和迪宏TimesAI平台开发，适应用户各种线（xiàn）体结构和分（fèn）拣（jiǎn）逻辑。检（jiǎn）测缺陷（xiàn）类型近四（sì）十种，如：边（biān）缘发白、外部溢（yì）胶、胶压印、cover移位、防呆不良、外框毛丝、cover夹废（fèi）、防呆堵孔、透气（qì）膜异物、胶上（shàng）异物（wù）、透气膜压印、cover未切透（tòu）、透气膜划伤、透气膜破（pò）损、漏排废（fèi）堵孔、透气膜黑（hēi）\白线、孔内（nèi）毛丝、复偏、印记（jì）、孔内溢胶、破损、气泡、孔内（nèi）夹废、错位（wèi）、cover划伤（shāng）、膜腐蚀（shí）、缺（quē）料等。缺陷检测性能指标：漏检（jiǎn）率＜0.5%，过杀率＜3%。

透气膜检测实施现场（chǎng）
透气膜（mó）检测（cè）实施现场
透气膜检测实施现场